苏州餐厅通风换气安装报价来电垂询「艾特源暖通」

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程，厂房通风降温工程，通风管道制作加工，油烟管道安装工程，螺旋风管加工，白铁通风管道加工等通风服务，主要服务领域在苏州周边，包括昆山，南京，上海，吴江、嘉兴，常州，镇江，无锡等地。我们是一家***针对酒店厨房，厂房车间通风排烟管道制作，生产加工，安装，维修改造为一体的实力商家，公司拥有***的风管加工和生产设备，油烟净化设备，有着5年以上的施工团队，成熟的作业施工体系，更是一家有实力有管理制度有良好服务精神的的企业。利用室内外空气温度差所形成的热压作用和室外空气流动产生的风压形成自然通风，但风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州白铁通风工程，苏州通风管道加工，苏州通风降温工程。

屋顶安装无动力涡轮风机

一个无动力风帽的换气量只有100—300m3/h,气压低时会更少。例如一个面积5000㎡高度10米的车间装150个无动力风帽，换气量x高是300×150=45000 m3/h整个车间的容积是50000m3那就是说车间一小时才换一次气都不到！湿帘+风机：耗能低，***费用低，降温效果差，越贴近湿帘的地方湿度越高。那么车间当然会高温、异味，环境恶劣。

B屋顶设自然排气长廊

设计院一般设计的气楼考虑到美观、屋顶面积、高度自然排气次数不会超过10次。因此盖厂房的关键不在于多高达，气楼多漂亮，的是根据不同的行业，设计合理的通风要求。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州油烟管道加工，苏州螺旋风管安装，苏州通风排气工程。

在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于或大于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而。在实际工程设计中，某些热加工主体厂房，由于缺乏精心的合理规划，造成公辅设施建筑和生活福利建筑，把主体厂房围得严严实实、水泄不通，使厂房失去了大片可开设进气口的宝贵位置，而厂房自然通风设计中。布置在核辅助厂房内的主要是核辅助系统及单堆专属的部分三废系统，包括：余热排出系统、化容系统、硼水补给系统、蒸汽发生器排污系统、硼回收系统、废气处理系统、安全壳过滤排放系统、核岛疏水排气系统、核辅助厂房通风系统及核岛冷水系统。

实验室通风系统设计

1、通风换气量可根据房间的换气次数来确定，实验室的换气次数取每小时10-12次，特殊情况可以相应增大。装置电扇：假如酒店通风排气工程排气电扇不是没有拼装，运用一把螺丝刀来把它装。[房间通风一般选择500×500的铁皮罩作为通风末端设备，每个通风罩通风量可达到600m3／h，房间的长×宽×高×10（换气次数）=房间每小时的通风量，然后房间每小时的通风量除以600来确定通风罩的数量，支、干管风速按照6m／s计算]

2、通风柜支管风速为6-10m／s（计算时一般选择10m／s），特殊情况可超过10m／s，但不宜超过12m／s；干管风速为10-14m／s（计算时一般选择10m／s，如果管道比较长选择12m／s，如果风量大选择14m／s）。

风管制作作业条件

①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

③、必须有一个单独的加工场地，为了不***镀锌钢板外的保护膜，工作场地好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程，厂房通风降温工程，通风管道制作加工，油烟管道安装工程，螺旋风管加工，白铁通风管道加工等通风服务，主要服务领域在苏州周边，包括昆山，南京，上海，吴江、嘉兴，常州，镇江，无锡等地。我们是一家***针对酒店厨房，厂房车间通风排烟管道制作，生产加工，安装，维修改造为一体的实力商家，公司拥有***的风管加工和生产设备，油烟净化设备，有着5年以上的施工团队，成熟的作业施工体系，更是一家有实力有管理制度有良好服务精神的的企业。2、管道穿墙或楼板处必须设置套管，其内径应比管道（不保温）或保温层外径大20-30mm。

①、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

②、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

③、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时***要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

④、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

⑤、扎压风管曲面时，扎压间距一般在30~70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯。